数控刀架攻丝的编程步骤如下：
明确参数
需要设置进给速度、进给长度、切削深度等参数。
读取图纸
根据零件图纸标注的参数进行设置。
输入G代码和M代码
G代码表示攻丝头的运动和切削方向，M代码表示机床的辅助功能，例如换刀、冷却等。
使用G76指令
G76指令用于攻丝操作，需要设置起点位置、终点位置、切入量、进给速度、线程类型等参数。
编写程序
使用编程语言如C语言或汇编语言编写程序，控制攻丝工具的操作，包括选择工具、控制速度和力量等。
连接和测试程序
将编写好的程序输入到攻丝工具的控制电路中，使用测试设备测试程序是否有输出信号。
调整和修改程序
根据测试结果调整和修改程序，以适应具体的工作需求。
示例代码
```plaintext
G97 S(100) M3 ; 设置转速和启动攻丝
G0 Z10.0 ; 将刀具移动到Z10位置
X0; 将刀具移动到X0位置
G84 Z- ; 攻丝到指定深度后，刀具自动反转退出
G0 X280.0 ; 刀具退回到X280位置
M30 ; 结束攻丝操作
```
建议
在编程之前，务必仔细检查图纸，确保所有参数设置正确。
根据具体的攻丝要求和机床刀具性能，合理设置进给速度和切入切出速度。
在实际操作中，要保证编程的准确性和完整性，以提高加工精度和效率。