在加工中心上绕圈编程的步骤如下：
确定圆心和半径
确定圆心的位置和半径。例如，圆心位置为 （X=100, Y=50），半径为 25mm。
确定加工工具直径
输入加工工具的直径。例如，加工工具直径为 10mm。
编写加工路径
使用 G02 和 G03 指令来控制机器的加工运动。例如：
G00 X75 Y50；将加工工具移动到圆形轮廓的起点
G02 X100 Y75 I0 J25；沿着圆形轮廓进行加工，以相对坐标方式指定圆心和终点位置
G02 X125 Y50 I25 J0；沿着圆形轮廓进行加工，以相对坐标方式指定圆心和终点位置
G02 X100 Y25 I0 J-25；沿着圆形轮廓进行加工，以相对坐标方式指定圆心和终点位置
G02 X75 Y50 I-25 J0；沿着圆形轮廓进行加工，以相对坐标方式指定圆心和终点位置。
设置加工速度和进给速率
使用 F 指令来设置加工速度和进给速率。例如：
S5000；设置加工速度为 5000RPM
F1000；设置进给速率为 1000mm/min。
模拟和验证
使用 CAM 软件的模拟功能，对编写的程序进行模拟和验证，以确保刀具路径和加工过程的正确性。
上传程序到加工中心
将编写好的 G 代码上传至加工中心的控制系统，并进行相关设置，如主轴速度、进给速度等。
运行加工程序
进行试切和调试后，启动加工中心执行加工程序，完成圆形工件的加工。
建议
在实际编程过程中，建议使用专业的 CAM 软件来辅助编程，以确保加工路径的准确性和效率。
在编写加工程序之前，务必进行充分的模拟和验证，以避免实际加工中出现错误。
根据具体的加工要求和机床的控制系统，适当调整切削参数和加工路径，以达到最佳的加工效果。