编程变径锥度螺杆需要使用数控编程语言，如G代码和M代码，或者使用CAM（计算机辅助制造）软件。以下是编程变径锥度螺杆的一般步骤：
使用数控编程语言（G代码和M代码）
定义坐标系原点
使用G92命令定义坐标系的原点，通常是工件的顶部或底部。
指定螺纹加工方向和螺距
使用G33指令指定螺纹的加工方向和螺距。
定义直线插补和圆弧插补
使用G01指令进行直线插补加工，通过指定加工的深度和进给速率来控制螺纹的加工。
使用G02和G03指令进行圆弧插补加工，以适应锥度螺纹的形状。
设置进给速度和回转速度
根据螺纹的参数和要求，设置合适的进给速度和回转速度，以确保加工效率和螺纹质量。
使用CAM软件
输入螺纹参数和要求
在CAM软件中输入螺纹的参数，包括大直径、小直径、锥度角、螺距等。
选择加工策略
选择合适的加工策略，如切削策略、切削参数等，以优化加工路径和提高效率。
刀具路径优化
进行刀具路径优化，以确保加工过程中的平稳性和精度。
生成编程程序
最后，CAM软件会根据输入的参数和选择的加工策略，生成完整的编程程序，包括G代码和M代码。
周期编程
锥度螺纹的加工还可以使用周期编程的方式进行，将螺纹加工过程分为若干个周期，并在每个周期内重复执行相同的加工操作。通过设置适当的加工参数和周期数，可以精确控制螺纹形状和尺寸。
示例代码
```gcode
； 设置坐标系原点为工件顶部
G92 X0 Y0 Z0
； 指定螺纹加工方向为从大直径向小直径，螺距为5mm
G33 D10 P5
； 定义直线插补，从大直径开始，深度为5mm
G01 Z-5 F100
； 定义圆弧插补，半径为5mm，角度为45度
G02 X10 Y10 I5 J5 F100
； 重复上述步骤，直到完成所有周期的加工
； ...
```
请注意，这只是一个简单的示例，实际编程时需要根据具体的螺纹参数和要求进行调整。使用CAM软件可以大大简化编程过程，并生成更为精确和高效的加工程序。