在数控编程中，倒角是通过特定的指令来实现的。以下是编写数控螺纹倒角程序的一般步骤和常用的指令：
确定倒角的位置和尺寸
确定倒角在工件上的具体位置和所需的倒角尺寸。
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的材质和倒角的要求选择合适的刀具。
确定切削速度、进给量等加工参数。
编写倒角指令
使用G代码指令来定义倒角的起点、终点和倒角半径。
常用的G代码指令包括：
G01：直线插补指令，用于进行直线倒角。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于进行圆弧倒角。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于进行圆弧倒角。
示例：
直线倒角：`G01 Xx Yy Zz Ff`
圆弧倒角：`G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff`
设置刀具半径补偿
使用G40、G41和G42指令进行刀具半径补偿，以确保倒角尺寸的准确性。
示例：
取消刀具半径补偿：`G40`
使用左边刀具半径补偿：`G41`
使用右边刀具半径补偿：`G42`
添加其他必要的指令
使用M代码指令来控制机床的辅助功能，如主轴的启动和停止、冷却液的开关等。
示例：
启动主轴：`M03`
停止主轴：`M05`
开启冷却液：`M08`
关闭冷却液：`M09`
调试和检查
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
示例程序
```plaintext
； 定义刀具参数
T01 ； 选择刀具编号
D10 ； 刀具直径
L100 ； 刀具长度
； 定义倒角参数
X0 Y0 ； 倒角起点坐标
X1 Y1 ； 倒角终点坐标
R5； 倒角半径
； 定义进给速度和切削速度
F200 ； 进给速度
S1000 ； 切削速度
； 开始倒角加工
G01 ； 直线插补到倒角起点
Z0； 设定初始Z坐标
G01 ； 设定倒角深度
G01 ； 进行直线倒角加工
； 结束倒角加工
G00 ； 快速定位到倒角终点
M05 ； 停止主轴
```
请注意，具体的编程指令可能会因不同的数控系统而有所差异，所以在具体使用时应该参考相关的数控系统编程手册。