线切割倒角的手动编程步骤如下：
准备工作
选择合适的刀具，确定刀具的进给速度和转速等参数。
设定初始位置
使用G00快速定位指令将刀具移动到倒角加工的起始点。
指定倒角路径
使用G01或G02/G03指令指定刀具的移动路径。根据具体情况，可以选择直线路径或圆弧路径进行倒角加工。
控制切割深度
通过设定刀具的切削深度，控制每次切削的材料量。可以使用G91指令切换到增量模式，通过设定切削深度的增量值来控制切削量。
完成倒角加工
通过控制刀具的移动路径和切削深度，完成工件的倒角加工。
清除刀具路径
在倒角加工完成后，使用G00指令将刀具移动到安全位置，以便进行下一次加工或换刀等操作。
示例编程指令
```plaintext
G00 X0 Y0 ; 将刀具快速定位到起始点
G01 Z-5 F100 ; 沿Z轴负方向移动5毫米，进给速度为100毫米/分钟
G02 X100 Y0 I50 J0 F100 ; 沿X轴正方向圆弧移动到(100,0)点，半径为50毫米，进给速度为100毫米/分钟
G01 Z-10 F100 ; 沿Z轴负方向移动10毫米，完成倒角加工
G00 X0 Y0 ; 将刀具移动到安全位置
```
注意事项
在进行倒角编程时，需要考虑到刀具的刃磨和更换，以及切削参数的调整。
根据具体的加工要求和机床的性能，可以采用不同的倒角策略和编程方法。
加工完成后，需要对倒角质量进行检验，确保倒角的形状、尺寸和表面光洁度符合设计要求。
通过以上步骤和示例指令，您可以手动编程线切割倒角。根据实际加工需求和机床特性，您可能需要对指令和参数进行适当调整。