手工编程打点通常指的是在数控编程中，通过一系列指令来控制工具在工件上按照预定的轨迹进行打点操作。打点操作通常用于在工件上创建一系列的点，这些点可以用于定位、测量或标记等。以下是一个简单的手工编程打点示例，使用G代码（一种常用的数控编程语言）：
```plaintext
G54G90G0; // 设置坐标系原点
M3S800; // 设置主轴转速
Z100;// 将Z轴移动到100毫米位置
X0Y0;// 将X和Y轴移动到原点位置
G81Z-1R1F100;// 在Z轴上向下移动1毫米，半径为1毫米，进给速度为100毫米/分钟
M05; // 停止主轴
M30; // 结束程序
```
在这个示例中：
`G54`：设置工件坐标系原点。
`G90`：设置坐标系为绝对坐标系。
`G0`：将坐标系移动到原点位置。
`M3S800`：设置主轴转速为800转/分钟。
`Z100`：将Z轴移动到100毫米的位置。
`X0Y0`：将X和Y轴移动到原点位置。
`G81`：开始一个钻孔或打点操作，`Z-1`表示在Z轴上向下移动1毫米，`R1`表示半径为1毫米，`F100`表示进给速度为100毫米/分钟。
`M05`：停止主轴。
`M30`：结束程序。
请注意，这只是一个简单的示例，实际的打点程序可能会根据具体的加工需求和机床类型有所不同。在编写打点程序时，需要考虑以下几点：
确定打点的位置和数量：
根据工件的形状和加工要求，确定需要打点的位置和数量。
选择合适的进给速度和工具：
根据打点的深度和工件的材质，选择合适的进给速度和工具。
考虑工具的半径和行程：
在编写程序时，需要考虑工具的半径和行程，以避免碰撞和损坏工具。
校验和调试程序：
在编写完程序后，需要进行校验和调试，以确保程序的正确性和可行性。
希望这个示例对你有所帮助。如果你有具体的编程需求或问题，请提供更多详细信息，以便我能够提供更具体的帮助。