加工中心剃刀的编程步骤如下：
设计CAD图纸
使用CAD软件进行设计，并将设计好的图纸导入CAM软件中，进行后续的编程操作。
确定加工路线
在CAM软件中，确定加工路线，包括切削路径、加工深度、切削速度、进给速度、切削刀具等参数。根据需要可以添加切削轮廓、孔、螺纹等加工要素。
编写G代码
根据加工路线，在CAM软件中生成G代码，即机床控制程序。G代码表示加工轨迹、加工速度、进给量等。
编写M代码
在G代码中需要添加M代码，表示机床的动作，例如机床的启动、停止、切换刀具等操作。
传输程序
将编写好的G代码和M代码传输到数控加工中心的控制器中，通过控制器实现加工操作。
建议
学习相关知识和技术：编写G代码和M代码需要掌握相关的数学知识和加工技术，对于初学者来说，建议先学习相关知识和技术，然后通过实践不断提高编程技能。
熟悉机床和刀具：了解不同品牌、型号的数控加工中心及其编程方式和语法，根据实际情况进行调整。
与操机兄弟沟通：在编写程序时，要与操机兄弟充分沟通，确保他们理解加工方法和步骤，减少换刀次数，提高加工效率。
通过以上步骤，你可以完成加工中心剃刀的编程工作。不断学习和实践，你将能够更熟练地进行编程操作。