45度倒角编程可以通过以下步骤进行：
选择合适的刀具和加工条件
选择一个适合45度倒角的刀具，例如45度的V形刀具。
确定切削速度和进给速度等加工条件。
确定倒角的起始点和结束点的坐标位置
确定倒角在工件上的起始点和结束点的坐标位置。
设置刀具和工件的初始位置和运动轴的方向
设置刀具和工件的初始位置，以及X轴和Z轴的方向。
使用G代码中的刀具半径补偿指令设定刀具的半径补偿值
根据刀具的几何形状和工件材料等因素，设定刀具的半径补偿值。
编写G代码指令
使用G1直线插补指令和G2/G3圆弧插补指令控制刀具按照预定的路径移动并进行倒角加工。
例如，对于外圆倒角，可以使用以下G代码：
```
G00 x56,Z0.
G01 X60 Z-2,F0.1
```
对于内孔倒角，可以使用以下G代码：
```
G00 x64 Z0
G01 X60 Z-2
```
使用M代码指令停止刀具的运动
通过M代码指令停止刀具的运动，并完成倒角加工过程。
调试和优化程序
在实际应用中，需要对倒角程序进行调试和优化，以确保加工质量和效率达到要求。
示例程序
```
; 外圆倒角示例
G00 x56,Z0.
G01 X60 Z-2,F0.1
M30
```
注意事项
编程时需要考虑到刀具的几何形状、切削条件、工件材料等因素，以及机床的可用性。
在实际应用中，还需要对倒角程序进行调试和优化，以确保加工质量和效率的达到要求。
通过以上步骤，可以实现对工件进行精确的45度倒角加工。