在数控车床上加工内圆，通常需要使用特定的G代码来控制刀具的路径。以下是一个基本的内圆加工编程示例，假设内圆的直径为8，深度为15：
初始化
设定刀号为T0101。
设定主轴转速为S600。
将刀具移动到起始位置：G0 X100 Z100。
粗加工内圆
使用一号刀进行粗加工，假设从X=100开始，Z=-15开始。
使用G71进行循环加工，G71的语法为：G71 U R P Q U W F。
其中，U和W为负值，表示刀具在X和Z方向上的移动距离，R为刀具的半径，P和Q为精加工的起始和结束点，F为进给速度。
精加工内圆
使用二号刀进行精加工，假设从X=22.013开始，Z=-20开始。
使用G70进行循环加工，G70的语法为：G70 P Q。
重复上述步骤，直到内圆加工完成。
退出加工
将刀具移动到安全位置：G0 Z100。
退出加工模式：M30。
```plaintext
T0101;
M3 S600;
G0 X100 Z100;
G71 U2 R0.5 G71P1 Q2 U-0.5 W0.2 F0.3;
N1 G0 X22.013;
G1 Z-20 F0.1;
G2 X 18.013 Z-22 R2;
N2 G1 Z-49;
G0 Z100;
X100;
T0202;
M3 S1000;
G0 X13 Z1;
G70 P1 Q2;
G0 Z100;
X100;
M30;
```
建议
精确计算：
在编程前，确保内圆的直径和深度精确计算，并在程序中进行相应的调整。
刀具选择：
根据内圆的尺寸选择合适的刀具，粗加工和精加工使用不同的刀具可以确保加工质量和效率。
测试与验证：
在实际加工前，建议在仿真软件中测试和验证程序，确保刀具路径正确。
希望这些信息对你有所帮助。