在数控编程中，圆弧面和斜面的编程方法主要包括手工编程和软件编程（CAD/CAM）。以下是具体的编程步骤和技巧：
手工编程
轮廓编程：使用成形刀或宏编程来加工圆弧面和斜面。轮廓编程中，刀具中心的轨迹会随着半径补偿值的不同而变化。对于斜面或圆弧倒角，可以以零件最大轮廓编程，并在不同的加工深度采用不同的刀具补偿值。
宏编程：由于加工斜面或圆弧倒角时，不同加工深度对应不同的半径补偿值，常规编程无法实现，因此需要使用宏编程。宏编程可以通过编写特定的程序来处理复杂的加工路径和补偿值。
软件编程（CAD/CAM）
三维编程：在CAD/CAM软件中，首先需要创建斜面或圆弧的三维模型。然后，选择合适的刀具和切削参数，生成刀具路径。最后，将生成的刀具路径导出为G代码，上传到CNC机床进行加工。
UG编程：在UG编程中，可以使用倾斜刀具指令来加工斜面。倾斜刀具指令可以在程序中定义倾斜刀具的刀刃位置和角度，以便在斜面上进行切削操作。此外，还可以使用G18和G19指令选择合适的加工平面。
G代码编程：在数控车床中，斜面编程通常使用G代码进行控制。通过指定斜面的角度和长度，以及使用G1指令表示直线插补，可以实现在工件上加工斜面。
建议
选择合适的编程方法：根据具体的加工需求和工件形状，选择手工编程或软件编程。对于复杂的加工路径和补偿值，建议使用宏编程或CAD/CAM软件。
优化加工参数：在编程过程中，需要特别关注斜面与圆弧的结合部分，确保加工过程的准确性和稳定性。同时，考虑如何提高加工效率、降低加工成本。
模拟和验证：在编写完加工程序后，通过模拟软件对加工过程进行模拟和优化。模拟软件可以帮助检查加工路径是否合理、是否存在干涉等问题，以提前解决可能出现的加工问题。
通过以上步骤和技巧，可以成功地完成圆弧面和斜面的数控编程。