铣27的圆的手动编程步骤如下：
设定工件坐标系
确定数控铣床上工件的坐标系，以便后续的编程和加工操作。通常选择工件表面或轴线作为基准面，并确定X、Y和Z轴的正方向。
设定刀具
选择合适的刀具，并设定刀具的直径和长度。通常使用的是球头铣刀或平面铣刀。
设定圆心和半径
确定圆心的坐标和圆的半径。这些参数将直接影响到编程过程中的计算和操作。
编写圆形加工指令
使用合适的指令来描述圆形的加工路径。常用的指令有G02（顺时针圆弧插补）和G03（逆时针圆弧插补）。
示例：G02 X10.0 Y10.0 I5.0 J0.0 表示以（10.0, 10.0）为圆心，半径为5.0的顺时针圆弧插补。
设定切削深度
确定刀具切削的深度，以控制加工的精度和效率。
设定进给速度和转速
根据具体的加工要求，设定合适的进给速度和转速，以确保加工过程的稳定性和精度。
编写循环指令
如果需要连续进行多个圆形的加工，可以使用循环指令来简化程序的编写。
检查程序
编写完成后，需要仔细检查程序的正确性和完整性，确保没有错误和遗漏。
加工验证
在实际加工前，可以先进行模拟验证，通过数控铣床的仿真功能，观察加工路径是否正确，并进行必要的调整。
加工操作
将编写好的程序加载到数控铣床上，并进行实际的加工操作。
通过以上步骤，可以实现对直径为27的圆的精确手动编程和加工。在编程过程中，注意指令的顺序和参数的正确性，以确保加工的精度和质量。