木工数控侧孔的编程步骤如下：
程序开始
G90：设定坐标系为直角坐标系。
G54：取消刀具长度补偿。
G80：取消所有工具动作。
G94：设定进给率模式为每分钟进给。
G17：选择XY平面。
G21：选择以毫米为单位的坐标。
M3：设定主轴顺时针旋转，转速为500转/分钟。
S500：设定主轴转速为500转/分钟。
G0：以快速移动方式，将工具从当前位置移动到坐标（100,100,50）。
M8：打开冷却液。
G43：启用工具长度补偿，设置刀具长度偏移为H01，将工具长度设置为-10mm。
G81：设定钻孔循环，以进给率100mm/分钟，在坐标（50,-50,-25）处开始钻孔，钻孔半径为5mm。
G99：取消钻孔循环。
G80：取消钻孔循环。
M9：关闭冷却液。
M5：关闭主轴停止旋转。
M30：程序结束。
坐标系设置
在侧面钻孔编程中，需要设置合适的坐标系用来描述工件的位置和运动方向。一般使用直角坐标系或极坐标系。根据钻孔位置和尺寸要求，确定原点和坐标轴方向，并设置坐标轴的零点。
切削速度和进给速度
切削速度是钻头在工件上切削的速度，通常以每分钟旋转转速表示。
进给速度是工具在工件上移动的速度，通常以毫米/分钟表示。
建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和机床参数，适当调整上述代码中的参数，以确保加工过程的顺利进行。