数控图纸C3的编程主要包括以下步骤：
确定加工路径
根据工件的几何形状和加工要求，规划出刀具的运动轨迹和路径。
选择加工参数
确定切削速度、进给速度、切削深度、进给量等参数，这些参数将直接影响加工的质量和效率。
编写数控程序
使用C3编程语言编写数控程序，程序通常由多个程序段组成，每个程序段包含一系列指令，用于描述刀具的运动轨迹和加工参数。
常见的C3指令包括：
G指令：定义刀具的运动方式，如直线插补、圆弧插补、螺旋线插补等。
M指令：控制辅助功能，如开关冷却液、启动刀具自动换刀等。
S指令：设置主轴转速，控制切削速度。
T指令：选择刀具，在不同加工步骤中使用不同的刀具。
F指令：设置进给速度，控制刀具的移动速度。
GOTO指令和 IF指令：用于实现更复杂的控制逻辑。
调用子程序
如果需要重复使用某些加工操作，可以定义子程序，并在主程序中调用这些子程序，以提高代码的可读性和重用性。
设置加工参数
在编写C3程序时，需要根据工件材料的性质、刀具的材料和形状、加工的要求等因素，合理设置切削速度、进给速度、切削深度、进给量等参数，以保证加工过程的稳定性和加工效果的优良性。
检查和验证
在编写完C3程序后，需要进行仔细的检查和验证，确保程序逻辑正确，参数设置合理，以避免加工过程中的错误。
传输和测试
将编写好的C3程序传输给数控机床，并进行实际测试，确保程序能够正确执行，达到预期的加工效果。
通过以上步骤，可以实现对数控机床的精确控制，完成各种复杂的加工操作。需要注意的是，C3编程需要一定的数学和几何知识，以及对数控机床工作原理和操作流程的深入了解。