G83数控编程指令用于深孔钻削操作，其标准格式如下：
```
G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__;
```
其中，各参数的含义如下：
X, Y：确定孔在XY平面上的位置，即待加工孔的中心位置。
Z：表示刀具最终要到达的钻孔深度，是决定深孔加工是否达标的关键参数之一。
R：参考平面，是刀具在快速移动和切削进给之间的转换平面。
Q：每次钻深，即从孔的顶部到底部的恒定深度。
F：进给量，即每分钟进给速率。
编程步骤示例
确定孔的位置和深度
例如，要在X=20, Y=30, Z=10的位置打一个直径为3毫米的孔，深度为10毫米。
设定参考平面和退刀量
R值通常设为钻头直径，即0.3毫米（3毫米直径的钻头，退刀量0.2毫米）。
设定进给量
例如，每分钟进给速率为150毫米。
编写G83指令
指令格式为：`G83 X20 Y30 Z10 R0.2 Q3000 F150`。
注意事项
Q值选择：Q值应选择合适的值，通常选择最小的值以确保加工安全性，但这也意味着较少的金属去除率和较长的加工时间。
冷却和排屑：G83指令具有排屑功能，适用于深孔钻削，比G1指令更为适用。
安全高度：在编程时，还需要考虑安全高度（Clearance）和参考高度（Retract）等参数，以确保加工过程中的安全。
示例程序
```
M3 S600 T0101 GO
G99 X0. Z20.
M8 Z3.
G1 Z-2 F0.1
GO Z80
T0202 M3 S600
GO X0 Z20 Z3
M8
G83 R0.2
G83 Z-20 Q3000 F0.08
G80
G0 Z80
M9
M5
M30
```
在这个示例中，首先定中心孔，然后使用G83指令进行钻孔循环，每次钻3毫米深并退刀，直到达到所需的深度。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G83指令进行深孔钻削编程。