铣6个圆孔的编程图解如下：
确定圆孔的半径和圆心坐标
假设每个圆孔的半径为 $R$，圆心坐标为 $（X_c, Y_c）$。
设置工件坐标系
选择圆孔中心作为加工原点，设定工件坐标系。
编写程序
使用G代码和M代码来编写程序。
具体编程步骤
步骤1：使用G00指令将刀具移动到第一个圆孔的起始点。
步骤2：使用G90指令设定圆心位置。
步骤3：使用I和J指令设定半径。
步骤4：使用G02或G03指令选择切入方向（顺时针或逆时针）。
步骤5：使用G01指令控制刀具在圆弧上的切割路径。
步骤6：使用M05指令停止主轴运转，M30指令结束程序。
循环加工
如果需要铣6个圆孔，可以使用循环指令（如G80）和子程序（使用M98和M99指令）来简化程序。
```plaintext
N10 G90 G54 G16 // 设置工件坐标系
N20 G00 X0 Y0 Z50 // 将刀具移动到起始点
N30 G98 G81 Z-2.R2.F120. // 设定半径和切入方向
N40 G02 X50 Y50 R10 // 顺时针插补第一个圆弧
N50 G03 X50 Y50 R10 // 逆时针插补第二个圆弧
N60 G02 X60 Y50 R10 // 顺时针插补第三个圆弧
N70 G03 X50 Y50 R10 // 逆时针插补第四个圆弧
N80 G02 X40 Y50 R10 // 顺时针插补第五个圆弧
N90 G03 X50 Y50 R10 // 逆时针插补第六个圆弧
N100 M05 // 停止主轴
N110 M30 // 结束程序
```
请注意，这只是一个示例程序，实际编程时可能需要根据具体的加工要求和机床参数进行调整。