在数控车床上进行30度倒角编程，通常需要使用G代码来控制机床的运动。以下是一个基本的30度倒角编程步骤：
确定加工参数
选择合适的刀具和夹具。
设定进给速度和主轴转速。
确定倒角的深度和长度。
设置坐标系
设置工件坐标系和机床坐标系。
确保坐标系原点与工件加工起点对齐。
编程步骤
使用G01指令将工作件移动到倒角开始的位置。
使用G02或G03指令指定倒角的半径和切入切出点，同时使用I和K指令指定倒角圆心的坐标。
使用G01指令将车床移动到倒角结束的位置。
根据需要，可以使用G41和G42指令进行刀具半径补偿。
注意事项
在编写程序时，需要根据工作件的形状和倒角的位置进行具体的调整。
需要考虑材料、刀具、夹具以及加工精度等因素，以保证加工过程的稳定性和可靠性。
在编程过程中，注意错误检查和修复，确保程序能够正确执行并达到预期的效果。
```plaintext
N10 G90 G54 G00 X50 Z10 ; 设置绝对坐标系、工件坐标系、快速定位到起始点
N20 G01 Z-5 F0.2 ; Z轴下降到切削深度
N30 G42 X60 ; 刀具半径补偿，移动到刀尖位置
N40 G01 X80 F0.2 ; 沿X轴进行倒角切削
N50 G01 Z-10 ; Z轴回退到安全距离
N60 G40 X50 ; 取消刀具半径补偿，移动回起始点
N70 M30 ; 结束程序
```
在这个示例中，G90用于设置绝对坐标系，G54用于设置工件坐标系，G00用于快速定位到起始点，G01用于直线移动，G02和G03用于圆弧移动，G41和G42用于刀具半径补偿，G40用于取消刀具半径补偿，M30用于结束程序。
请根据具体的加工需求和机床型号，调整上述程序中的坐标和参数。