加工中心铣扁倒角的编程方法主要包括以下几种：
使用G代码进行编程
基础指令：可以使用G01指令来完成倒角，先让刀具移动到倒角的起点，然后使用G01 X Z FX、Z为倒角终点的坐标值，F为进给量。
角度和尺寸计算：根据要加工的角度和尺寸，计算出对应的路径和切削轨迹，并将计算出的路径转化为G代码，输入到数控铣床中。
使用CAM软件进行自动编程
软件选择：可以使用如Mastercam等CAM软件，选择Mill操作类型，创建新的工作区，设置工件坐标系，定义工具路径，选择铣削工具。
参数设置：在软件中找到铣削工具路径的“倒角”选项，设置倒角的参数，包括倒角半径、倒角深度、倒角角度等。
路径生成：通过软件编辑功能来编辑倒角的路径，包括调整路径的方向和角度，最后确认铣削路径并保存程序。
使用宏程序进行编程
宏程序示例：可以编写一个完整的宏程序来实现倒角操作，这种方法适用于复杂的倒角需求。
使用数控铣床的简易编程
圆角和平角：知道圆弧或平角的两个坐标点，圆角用G02/G03，平角用G01编程出来。例如，先知道两条线的交点坐标，然后用G01 XY（交点的坐标），R5.；就可以加工出来R5的倒角。
建议
选择合适的刀具：根据工件材料和倒角要求选择合适的刀具，如V型刀、球头刀或倒角刀等。
合理设置加工参数：包括切削深度、进给速度、转速等，以保证加工质量和效率。
冷却液喷洒：在加工过程中，需要对刀具和工件进行冷却，以降低温度和减少摩擦，保护刀具和提高加工质量。
模拟与检查：在正式加工前，使用仿真功能检查铣削路径和倒角效果，进行必要的调整。
通过以上方法，可以实现加工中心铣扁倒角的精确编程和高效加工。