要编程使用螺距为5的螺纹，您可以使用G76指令。G76指令是G代码中用于执行螺旋插入和螺旋切削的指令之一。在使用G76指令时，您需要提供一些参数来定义螺纹的规格。这些参数包括：
I值：每个螺旋周期的切削量。
P值：每分钟的进给速度，也称为螺纹进给。
Q值：进给的深度，即螺纹的总深度。
R值：每个螺旋周期的退刀量。
K值：螺纹刀具的刀尖半径补偿。
下面是一个编程示例，假设您要切割一个螺距为5的螺纹：
```plaintext
N10 G90 G54 G0 X0 Z0 ； 设置工件坐标系和初始位置
N20 S1500 M3 ； 设定主轴转速
N30 G76 P0.2 Q10 R0.1 K0.5 ； 执行螺纹切削，每分钟进给0.2mm，总深度10mm，每个周期退刀0.1mm，刀尖半径补偿0.5mm
N40 G0 X50 Z10 ； 移动到下一个位置
N50 G76 P0.2 Q10 R0.1 K0.5 ； 继续执行螺纹切削
```
请注意，具体的参数值可能需要根据您的实际需求进行调整。此外，还需要根据您使用的机床和控制系统的不同，可能会有一些差异和特殊的指令格式。
另外，如果您想编程一个螺距为5的程序，您也可以使用G32指令。G32指令用于车削圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。使用G32指令前需确定的参数包括螺纹终点坐标、螺纹导程等。下面是一个使用G32指令的示例：
```plaintext
N0 G50 X50.0 Z70.0 ； 设置工件原点在左端面
N20 S514 T0202 M08 M03 ； 指定主轴转速514r/min、调螺纹车刀
N40 G00 X12.0 Z72.0 ； 快速走到螺纹车削始点（12.0,72.0）
N60 G32 X41.0 Z29.0 F3.5 ； 螺纹车削
N80 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N100 Z72.0 ； 沿Z轴方向快速退回
N120 X10.0 ； 快速走到第二次螺纹车削起始点
N140 G32 X39.0 Z29.0 ； 第二次螺纹车削
N160 G00 X50.0 ； 沿X轴方向快速退回
N180 G30 U0 W0 M09 ； 回参考点
N200 M30 ； 程序结束
```
在这个示例中，我们首先设置了工件坐标系和初始位置，然后设定主轴转速为514转/分钟，并使用G32指令执行螺纹车削。螺纹导程为3.5mm，螺纹高度为2mm，分两次车削，每次车削深度为1mm。
请根据您的具体需求和机床控制系统选择合适的指令和参数进行编程。