扬力折弯机编程可以通过以下几种系统和方法进行：
数控系统（CNC系统）
描述：数控系统是目前应用最广泛的扬力折弯机编程系统。它通过输入折弯参数和工件几何信息，利用计算机控制系统对折弯机进行编程和操作。
优点：编程灵活、操作简单、精度高，能够实现多种折弯工艺和复杂的工件加工。
PLC系统
描述：PLC系统是可编程逻辑控制器系统，主要用于控制扬力折弯机的动作和运行。它通过输入和输出信号控制折弯机的各个部件，实现折弯工艺和工件加工。
优点：编程相对简单，适用于一些简单的折弯工艺和工件加工。
人机界面系统（HMI系统）
描述：人机界面系统是扬力折弯机与操作人员之间的交互界面。通过人机界面系统，操作人员可以输入折弯参数、选择工艺、进行编程和监控折弯机的运行状态。
优点：提供更加直观、便捷的操作方式，通常与数控系统或PLC系统配合使用。
计算机辅助制造系统（CAM系统）
描述：CAM系统用于生成扬力折弯机的加工程序。它通过输入工件的几何信息和加工要求，自动生成折弯路径和加工程序。
优点：高度自动化和智能化，能够提高编程效率和加工精度。
折弯机编程指令
折弯机编程主要使用G代码进行指令控制。以下是一些常用的G代码指令：
G00：快速定位指令，用于快速移动工具到指定位置，不进行加工。
G01：直线插补指令，用于控制工具进行直线运动。
G02/G03：圆弧插补指令，用于控制工具按照圆弧轨迹进行运动，G02表示顺时针方向，G03表示逆时针方向。
G20/G21：单位选择指令，G20表示以英寸为单位，G21表示以毫米为单位。
G90/G91：距离模式选择指令，G90表示绝对坐标模式，G91表示增量坐标模式。
G40/G41/G42：刀具半径补偿指令，G40表示取消补偿，G41表示左侧刀补偿，G42表示右侧刀补偿。
G54-G59：工件坐标系选择指令，用于选择工件坐标系。
M代码：辅助功能指令，如M03表示主轴正转，M05表示主轴停止等。
编程口令
折弯机编程口令是用来控制折弯机进行加工的指令，其格式和内容会因不同的折弯机型号和厂家而有所不同，但一般都包含以下几个方面的信息：
折弯参数：包括板材尺寸、板材材质、折弯角度、折弯长度等。
具体指令：如G指令用于定义折弯操作的模式和方式，X、Y和Z参数用于定义折弯操作的目标位置，F参数用于定义折弯操作的进给速度等。
总结
扬力折弯机编程可以通过数控系统、PLC系统、人机界面系统和CAM系统等不同的系统进行。编程时主要使用G代码指令来控制机床的运动和加工过程，同时需要指定相应的折弯参数。操作人员需要根据具体的机器说明书和编程手册来学习和了解折弯机编程的指令和口令。