UG装配好的图编程的步骤如下：
准备加工的模型
确保你有一个装配好的三维模型，这个模型应该包含所有的零件和组件。
编程前设置
模型分析：检查模型，确保所有的几何体和特征都已正确定义。
几何体设置：在加工坐标系（MCS）中设置工件坐标系（WORKPIECE），并定义毛坯。
刀具设置：创建并设置适合加工的刀具，包括刀具类型、尺寸和参数。
程序管理：创建一个新的程序或打开一个现有的程序文件。
加工方法设置：定义加工策略，如切削模式、进给率和速度等。
创建加工工序
在工序导航器中，创建一个新的工序。
选择加工的几何体（WORKPIECE）和刀具。
定义加工的各个面、切削模式和余量。
设置具体的切削参数和非切削移动。
生成刀路并仿真
使用UG的仿真功能进行3D和2D仿真，检查刀具路径是否正确。
根据仿真结果调整加工参数和工序设置。
后处理
完成仿真后，进行后处理以生成数控程序。
选择合适的控制系统和后处理器，将生成的刀路转换为实际可执行的数控代码。
执行程序
将生成的数控程序发送到数控机床，进行实际的加工操作。
这些步骤提供了一个基本的框架，但具体的编程过程可能会根据不同的模型和加工需求有所调整。建议在编程过程中参考UG的官方文档和教程，以获得更详细的指导和帮助。