江苏机床侧铣头的编程步骤如下：
安装与调整
将侧铣头安装在机床主轴上，使用专用夹具和工具。
根据加工需求，调整侧铣头的角度，确保其与机床轴线平行。
刀具选择与参数设置
选择合适的刀具和切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度。
编程步骤
编写侧铣头进给代码：使用G1代码进行X、Y、Z坐标的移动，并设置进给速度F。
刀具半径补偿代码：使用G41（左刀具半径补偿）和G42（右刀具半径补偿）代码来补偿刀具半径。
切削深度代码：使用G91代码设置切削深度。
后处理
在编程过程中，可能需要将3D图形转换到G17平面，以便于编程和加工原点的一致性。
使用UG软件等工具进行编程，设置安全平面、主轴转向和刀轴矢量方向等参数。
运行程序
将编写好的程序输入到数控系统中，运行侧铣头进行加工。
注意事项
在编程时，注意避免过度切削和切削深度过大，以免影响加工精度和加工质量。
确保加工原点与编程原点一致，避免不必要的麻烦。
通过以上步骤，可以实现江苏机床侧铣头的编程。建议在编程前仔细检查所有参数设置，确保加工过程的顺利进行。