在CNC加工中，手动编程来生成圆弧通常涉及使用G代码和M代码。以下是一种常见的手动编程方法：
选择编程模式
将CNC控制器切换到手动编程模式。
设置坐标系
根据您的工件和加工要求，设置合适的坐标系，如绝对坐标或相对坐标。
定义起点
使用G代码（通常是G00或G01）将刀具移动到圆弧的起点位置。指定X、Y坐标，以及可能的Z轴深度。
定义圆弧
使用G02或G03指令来定义圆弧的方向和半径。指定圆弧的终点位置，以及可能的I和J值（圆心相对起点的偏移量）或R值（圆弧半径）。
定义切削速度
使用F代码指定切削速度，即每分钟进给率。
切削指令
使用M代码或其他适当的指令来启动切削过程。
请注意，手动编程需要对G代码和机床操作有一定的了解。此外，手动编程CNC圆弧需要按照编程规则和指令进行操作，包括选择圆心作为起点，确定起点坐标，根据圆心、半径和角度确定圆弧的终点坐标，计算切线方向向量，确定圆弧弧度，应用相关公式得出矢量移动的增量数据，并将这些增量数据编写成相应的G代码，以控制CNC机床按照指定的路径进行加工。
建议您在实际操作中，先进行充分的练习和模拟，以确保编程的准确性和加工质量。