精雕机进行方形工件的编程，可以采用以下步骤：
熟悉编程软件
选择合适的编程软件，如MasterCAM、ArtCAM、PowerMILL等，这些软件提供了直观的界面和强大的功能，支持从设计到加工的全过程。
设计工件模型
在编程软件中，使用CAD创建工件的3D模型。掌握CAD的基本元素如线条、曲面、实体等来构建方形工件的模型。
选择加工策略
根据工件的形状、材料和加工要求，选择合适的加工策略。例如，可以选择粗加工策略快速去除多余材料，然后选择精加工策略以达到更高的精度要求。
设定刀具路径
设定刀具路径，包括选择合适的刀具、设定刀具的起始位置、定义刀具的运动轨迹等。刀具路径的设定直接影响到加工的品质和效率。
模拟加工过程
使用软件的模拟功能预览加工过程，检查刀具路径是否正确，避免潜在的碰撞或错误。
生成G代码
将设定好的刀具路径导出为G代码。G代码是一种数控机床控制语言，用于描述刀具的运动轨迹、切削参数等信息。
将G代码导入精雕机
通过特定的接口或软件将G代码文件传输到精雕机的控制系统中。
开始加工
确认一切设置正确后，启动加工过程。精雕机将按照G代码中的指令进行运动，完成工件的加工。
建议
精度和效率：对于复杂的方形工件，建议使用自动编程软件来提高编程效率和加工精度。
工具选择：选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和工件质量。
模拟验证：在正式加工前，务必进行模拟验证，确保刀具路径正确无误。
通过以上步骤，可以完成精雕机对方形工件的编程工作。