法兰克数控尾座的编程主要包括以下几个步骤：
确定工件的加工尺寸和形状
通过工程图纸或实际测量来确定工件的加工尺寸和形状。
选择切削工具
根据工件的加工要求，选择合适的切削工具进行加工。切削工具的选择要考虑到工件的材料和形状等因素。
编写数控车尾座程序
将工件的加工路径和加工参数等信息编写成数控车尾座程序。数控车尾座程序一般采用G代码和M代码来表示。
设置数控车床的参数
在进行数控车尾座编程之前，还需要设置数控车床的参数，包括刀具的切削速度、进给速度、主轴转速等。
调试和验证程序
完成数控车尾座编程后，需要进行调试和验证。通过在机床上运行程序，观察工件的加工过程和加工结果，检查是否符合预期。
此外，对于法兰克数控尾座的控制，可以使用M代码进行操作。例如，M104命令用于控制尾座的开启和关闭，具体的参数设置根据机床的不同而有所差异。
建议在编程前仔细检查机床的说明书，了解机床的具体参数和指令，以确保编程和调试过程的顺利进行。