要避免在数控编程中犯错，可以遵循以下建议：
确保图纸准确
在编写数控程序之前，确保工程图纸准确无误，特别是涉及倒角、圆弧和直线交接等复杂部位，应在CAD中详细描述清楚，以便编程时能够准确无误地转化为数控指令。
了解数控系统要点
熟悉所使用数控系统的特点，例如有些数控系统在编写程序时需要加入小数点，这一点必须特别注意。
程序编写与验证
程序编写完成后，应进行仔细的验证和调试。可以通过空运行和图形模拟来检查程序的正确性，确保没有逻辑错误或物理碰撞问题。
使用合适的提示和警告功能，现代数控系统通常提供这些功能以帮助减少编程错误。
设置合理的坐标系
工件坐标系的原点应设在工件毛坯以外，至少应在工件表面上，以避免在快速移动时刀具穿透工件。
在调整工件坐标系时，应将基准点设在刀具物理长度以外，至少应在最长刀具的刀位点上。
合理使用G码指令
注意G码指令不能在同一个程序段中重复出现两次，确保每个指令只使用一次。
刀具选择与路径规划
根据加工需求选择合适的刀具和切削参数，合理安排刀具路径，尽量减少刀具的移动距离和切削时间，提高加工效率和质量。
在进行每一道工序前，应考虑前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多。
注意加工精度与效率
合理设置公差，以平衡加工精度和计算时间。开粗时，公差可设为余量的1/5，光刀时，公差可设为0.01。
尽量走简单的刀路，减少不必要的环绕和等高线，提高加工效率。
持续学习与培训
数控编程是一个不断学习和进步的过程。通过参加相关培训和学习新的编程技术，可以提高编程技能和减少错误发生的可能性。
实践与反思
在模拟软件中实践编程，通过模拟真实车床操作环境来验证程序的正确性，并在实际车间操作中不断积累经验，总结实际与模拟的差异。
通过遵循以上建议，可以显著减少数控编程中的错误，提高编程的准确性和效率。