在UG编程中，走曲线刀路通常涉及以下步骤：
选择曲线类型
根据实际需求选择合适的曲线类型，如直线、圆弧、二次样条曲线等。
定义曲线
可以通过绘制或导入等方式定义曲线，确保曲线符合要求。
创建刀路
在曲线上创建刀路，可以选择手动创建或自动创建等方式。
定义刀路参数
根据加工要求对刀路进行参数设置，如切削深度、切削速度等。
生成刀路
经过以上步骤后，即可生成刀路，实现曲线加工的效果。
对于更复杂的曲线加工，例如四轴编程中的曲线转动，可以使用UG软件中的曲线刀路生成工具。具体步骤包括：
选择曲线路径
在UG中选择需要加工的曲线路径。
使用刀具路径生成功能
根据刀具的尺寸和切削条件生成刀具路径。
设置刀具参数
在生成刀具路径时，可以设置刀具的进给速度、切削深度和切削方向等参数。
模拟和验证
生成刀具路径后，进行模拟和验证，确保刀具路径的正确性。
导出刀路
将刀具路径导出为机床控制代码，以便在实际加工中使用。
此外，对于特定的加工需求，例如铣削圆角，可以通过以下步骤实现：
创建工序
在加工界面中，选择【创建工序】-【mill-planar】-【平面铣】。
指定部件边界和切削区底面
在【平面铣】界面中，选择曲线作为【指定部件边界】，选择加工的底部平面作为【指定切削区底面】。
设置切削参数
在【切削参数】界面中，设置【策略】-【自相交】，允许曲线进行交叉加工。
生成刀路
参数设置完成后，生成刀路，即可做出交叉曲线的刀轨。
通过以上步骤，可以在UG中实现曲线加工的刀路创建。根据具体的加工需求和机床条件，可以灵活调整参数和步骤，以达到最佳的加工效果。