在UG编程中，自动判断剩余毛坯的方法主要依赖于软件本身的计算功能和一些设置。以下是一些关键步骤和方法：
提供相关参数：
在编程过程中，用户需要提供刀具尺寸、切削参数等，这些参数是UG软件计算毛坯余量所必需的。
使用刀具半径补偿：
通过设置刀具半径补偿，可以在编程过程中自动计算并留下适当的毛坯余量。
切削路径偏移：
通过切削路径偏移，可以在编程时考虑到毛坯的剩余材料，从而自动计算加工路径。
设置毛坯余量参数：
在UG编程中，可以通过设置毛坯余量参数来自动计算加工路径和刀具轨迹。
显示毛坯：
在编程界面中，按下F7键可以显示毛坯模型，这样用户可以直观地看到剩余毛坯，并进行后续的加工操作。
检查毛坯余量：
在加工完成后，需要对零件进行毛坯余量的检查，以确保毛坯余量符合设计要求。
合理设置毛坯余量：
根据具体的加工工艺和材料的特性，合理设置毛坯余量，可以确保加工出来的零件尺寸符合设计要求，并提高加工的精度和效率。
通过上述方法，可以在UG编程过程中自动判断并处理剩余毛坯，从而确保加工质量和效率。建议在实际编程过程中，根据具体的零件设计和加工要求，合理设置和检查毛坯余量。