自动编程穿孔机的使用方法如下：
准备工作
确保自动穿孔机处于停止状态，并且已经接通电源。
清洁穿孔机的工作平台和刀具，确保没有杂物和污垢影响工作效果。
确认所需要穿孔的材料尺寸和要求，根据实际需要调整机器参数。
设置参数
打开自动穿孔机的控制面板，选择相应的穿孔程序。
根据需要调整穿孔机的速度、深度、间距等参数，以保证穿孔效果符合要求。
安装材料
将要穿孔的材料放置在穿孔机的工作平台上，并用固定夹夹紧。
确保材料的位置准确，以免穿孔偏移或错误。
开始工作
按下启动按钮，自动穿孔机将开始进行穿孔操作。
观察穿孔机的运行情况，确保操作正常。
如果发现异常情况，及时停机检查。
完成穿孔
穿孔完成后，停止自动穿孔机的运行。
将穿孔好的材料取下，并进行检查，确保穿孔效果符合要求。
清理工作
关闭自动穿孔机的电源，并清理机器表面和内部的杂物。
将刀具进行清洗和保养，以延长使用寿命。
将材料和工作台清理干净，为下次使用做好准备。
其他注意事项
编程过程：
确定切削路径：根据需要穿孔的位置和形状，确定切削路径。这通常可以通过绘图软件或CAD系统来完成。
选择合适的切削工具和切削参数：根据穿孔材料的类型和要求，选择合适的切削工具和相关的切削参数，如切削速度、进给率等。
编写G代码和M代码：根据切削路径和切削参数，编写相应的G代码和M代码。G代码主要包括刀具的启动、停止、移动、切削路径的定义等；M代码包括机床的辅助功能，如主轴的启动和停止、冷却系统的开启和关闭等。
调试和优化程序：将编写好的程序上传到穿孔机的控制系统中，进行调试和优化。通过模拟运行或实际运行，检查程序的正确性和性能，并根据需要进行调整和优化。
操作方式：
将自动钻孔机的控制柜上的开关调节到写着自动的位置上。
按下控制自动钻孔机打开的按钮，这个时候自动钻孔机将会自动化生产。
按下控制自动钻孔机关闭的按钮，设备就会马上停止工作。
操作注意事项：
当自动钻孔机在正常工作的时候，我们不能够拿掉防护罩。
每次使用完自动钻孔机以后，我们都要将自动钻孔清洗干净，保持它的清洁，防止它出现其他的问题。
通过以上步骤，您可以有效地使用自动编程穿孔机进行穿孔操作。确保在操作过程中遵循安全规程，定期维护和清洁设备，以保持其良好的工作状态。