在UG12编程时，过切检查是一个重要的步骤，用于确保加工过程中不会对工件造成损害。以下是一些过切检查的方法：
刀路仿真
UG软件提供了刀路仿真功能，可以将刀具路径在虚拟环境中进行模拟运行，从而观察刀具是否过切。通过刀路仿真可以直观地检查刀具在加工过程中是否与模型发生碰撞，以及切削深度是否正确。
刀具库
UG软件中有一个刀具库，其中包含了各种常见的刀具模型。在编程过程中，可以选择适当的刀具进行刀路规划。通过选择合适的刀具，并正确设置切削参数，可以有效避免过切的问题。
切削深度控制
在UG编程中，可以设置切削深度限制，以确保刀具不会过切。通过合理设置切削深度的上限和下限，可以避免刀具过深或过浅，从而保证加工质量。
刀路优化
UG软件提供了刀路优化功能，可以根据加工要求对刀路进行自动优化。通过刀路优化，可以自动调整刀具路径，避免过切的问题，并提高加工效率。
过切检查工具
在UG中，可以通过设置过切检查工具来检查模型表面缺陷。需要设置过切角度、最小修复长度、最大修复长度、凸边宽度等参数，并且需要调整过切颜色和考虑过切修复的方式等。
编程方式
在编程时，需要注意选择合适的编程方式。例如，使用轮廓加工（2D）刀路时，需要检查快速移刀过切；使用3D加工方式时，需要确保编程时选择的是整个零件体，而不是局部体，以避免移刀过切。
余量设置
在编程时，建议留出0.2左右的余量，最后再进行一刀切割，这样可以更好地避免过切问题。
通过以上方法，可以在UG12编程时有效地进行过切检查，确保加工过程的顺利进行和工件的质量。建议根据具体的加工需求和模型特点，选择合适的方法进行检查和优化。