内孔倒角编程可以通过以下步骤实现：
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，确定倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
使用CAD/CAM软件
在CAD/CAM软件中绘制出需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
使用倒角工具对孔口进行倒角操作，然后将模型导出为CAM软件可识别的文件格式，以便进行后续的加工编程。
编写加工程序
在CAM软件中，选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。在程序中需要使用G71、G72、G73等指令进行轮廓的粗加工和精加工。
在程序中添加倒角指令，如G41、G42等，用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
注意事项
确保刀具的切削路径正确，避免出现碰撞或加工不到位的情况。
根据加工要求选择合适的切削参数，如切削速度、进给量等。
设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤，可以实现内孔倒角的编程和加工。具体的编程方法可能会因使用的软件和机床的不同而有所差异，建议参考相关软件的使用手册和教程进行操作。