数控编程打孔题的解答步骤如下：
确定钻孔参数
确定孔的坐标原点（X, Z）。
确定孔的深度（Q）。
确定每次钻深的增量（R）。
确定孔底留时间（P）。
确定进给量（F）。
确定重复次数（K）。
如果需要使用C轴，设置相应的参数（M）。
编写钻孔程序
使用G83指令进行钻孔，指令格式为：`G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--；`。
其中，X和Z为孔底座标，C为角度，R为初始点增量，Q为每次钻深，P为孔底留时间，F为进给量，K为重复次数，M为使用C轴时。
注意事项
对刀：确保钻头和工件的对刀精度，避免钻头偏斜。
校准钻头垂直度：确保钻孔过程中钻头保持垂直。
控制转速：避免转速过快导致排屑不良。
加冷却液：有助于降低温度和排屑。
示例程序
以钻直径3.0深10的两个孔为例，程序如下：
```
G0 X8. Z1. C0
G83 Z-10. Q3. F0.06 C180. G80
G0 Z30
G0 X0 Z1.
G83 Z-10. Q2.5 F0.05
G80
G0 Z50
```
验证和优化
使用仿真软件进行程序仿真，确保钻孔路径和参数的正确性。
根据实际情况调整程序，确保加工效率和精度。
通过以上步骤，您可以完成数控编程打孔题的解答。请根据具体的加工需求和机床类型，调整相应的参数和指令，以确保加工过程的顺利进行。