在CNC加工中心编程来生成圆弧，主要涉及使用G代码和M代码。以下是一种常见的手动编程方法：
选择编程模式
将CNC控制器切换到手动编程模式。
设置坐标系
根据工件和加工要求，设置合适的坐标系，如绝对坐标或相对坐标。
定义起点
使用G代码（通常是G00或G01）将刀具移动到圆弧的起点位置，并指定X、Y坐标，以及可能的Z轴深度。
定义圆弧
使用G02或G03指令来定义圆弧的方向和半径。
指定圆弧的终点位置，以及可能的I和J值（圆心相对起点的偏移量）或R值（圆弧半径）。
定义切削速度
使用F代码指定切削速度，即每分钟进给率。
切削指令
使用M代码或其他适当的指令来启动切削过程。
示例程序
```plaintext
G90 ; 设置绝对坐标系
G54 ; 设置工作坐标系
T1 M06 ; 选择刀具
S5000 M03 ; 启动主轴
G00 X20 Y20 ; 移动到起点
G02 X10 Y20 I0 J10 ; 绘制圆形
G00 X0 Y0 ; 回到原点
M05 ; 停止主轴
M30 ; 程序结束
```
注意事项
手动编程需要对G代码和机床操作有一定的了解。
编程人员需要熟悉数控机床的坐标系、工作方式和加工规范。
合理利用刀具补偿等功能，确保编程的准确性和加工质量。
通过以上步骤和示例，您可以手动编写CNC加工中心上的圆弧程序。请确保在实际操作中根据具体的工件和加工要求进行调整和优化。