在NX 2007中，使用特征进行编程主要涉及以下步骤：
设置加工参数
切削参数：包括切削速度、进给量和切削深度。这些参数影响加工效率和加工质量。
刀具参数：包括刀具类型、刀具尺寸和刀具材料。选择合适的刀具参数可以提高加工效率和刀具寿命。
避让参数：包括安全高度、起始点和退刀点。这些参数确保加工过程中刀具与工件的安全接触。
识别和选择特征
在NX软件中，首先需要识别需要加工的特征，例如平面、孔、槽等。可以通过选择特征工具栏中的相应特征类型来选择这些特征。
自动编程
生成刀具路径：基于设置好的参数和识别的特征，NX软件可以自动生成刀具路径。这个过程通常包括选择加工平面、定义加工方向和刀具路径参数等步骤。
程序代码生成：自动编程完成后，NX软件还可以生成相应的程序代码，这些代码可以是G代码或M代码，具体取决于所使用的加工设备和控制系统。
编辑和调整
在自动编程过程中，可能需要对生成的刀具路径和程序代码进行编辑和调整，以确保加工精度和效率。可以使用编辑参数功能对模型中的特征进行更改，例如更改孔的直径或槽的深度。
模拟和验证
在实际加工前，建议使用NX软件的模拟功能验证刀具路径和程序代码的正确性。这可以帮助发现潜在的问题并进行必要的调整。
通过以上步骤，可以在NX 2007中实现基于特征的自动编程，从而提高加工效率和加工质量。