在UG编程中进行不规则平面的铣削，可以遵循以下步骤：
创建几何体
需要创建部件边界、毛坯边界和底面。部件边界可以通过选择指定部件边界图标来创建，毛坯边界用于定义加工时的材料范围。
选择刀具
选择合适的刀具，例如mill刀具。设置刀具半径，以匹配要铣削的零件尺寸。
设置操作参数
包括切削深度、进给速度、切削模式（如往复、单向、轮廓等）。
生成刀具轨迹
创建平面铣操作，设置操作参数，如切削深度、进给速度等。生成刀具轨迹，并进行模拟验证。
机床仿真
通过机床仿真可以查看刀具路径和加工过程，调整速度等参数，确保加工效果。
实际加工
将生成的刀具轨迹程序输入到数控机床的操作系统中，根据程序进行实际铣削。
对于需要在矩形中间没有材料的地方进行铣平面的情况，可以采取以下步骤：
1. 在建模环境中，根据需求绘制相应的图形。
2. 选择“平面铣”功能，并设置相关参数。
3. 定义切削区域，确保只包括需要加工的部分。
4. 根据需要选择合适的切削方法和刀具。
5. 生成刀具路径并进行模拟，确保没有干涉和误差。
6. 如果一切正常，可以开始实际加工。
此外，对于不规则曲面，还可以使用以下方法：
曲面铣削
通过UG软件的曲面铣削功能进行编程，选择不同的铣削策略，如等高线铣削、水平铣削、等径向铣削等。
等高线铣削
在曲面上平行于Z轴方向生成等高线来进行铣削。
等径向铣削
沿着曲面法线方向进行铣削。
平面粗加工和精加工
先进行平面粗加工，然后再进行精加工，以去除大部分材料并进行细节加工。
通过以上步骤和方法，可以在UG编程中实现不规则平面的铣削。建议根据具体的加工需求和零件形状选择合适的加工策略和参数设置，以确保加工质量和效率。