在UG编程中加工凸台的直角和圆弧，可以采用以下方法：
等高线刀路（Contour）
适用于形状复杂的凸台加工，控制刀具在凸台表面的切削方向和切削深度，实现精确的加工。
圆弧刀路（Circular）
适用于凸台的圆形或弧形表面，可以根据凸台的半径和角度进行参数化设置，实现高效的加工。
平面刀路（Planar）
适用于凸台的平面表面加工，通过控制刀具的切削方向和切削深度来实现精确的加工。
螺旋刀路（Spiral）
适用于凸台的圆柱表面加工。
圆弧插补刀路
在UG编程中，可以通过创建凸圆弧的几何元素（如起始点、终点、圆心和半径），选择刀具类型和尺寸，设置切削参数，定义切削路径，然后生成刀路。这种方法通过刀具在工件上按照指定的圆弧路径进行插补运动，实现铣凸圆弧的加工。
使用UG CAM插件
UG CAM插件提供了更多的加工功能和工艺选项，可以更加灵活和高效地进行圆弧加工。通过选择合适的刀具、工艺和加工路径，生成高质量的加工程序。
自定义UG编程
如果UG自带的加工模块和CAM插件无法满足特定的圆弧加工需求，还可以通过自定义UG编程实现。根据具体的几何形状和加工要求，编写相应的加工程序，精确控制刀具的运动路径和加工参数。
铣削法
使用UG软件中的曲面铣削功能，根据实际工件的几何形状创建相应的几何模型，选择铣削刀具和切削参数，定义加工路径，最后生成加工程序代码。
磨削法
适用于对高精度、光洁度要求较高的圆弧凸面进行加工，使用UG软件中的曲面磨削功能。
激光切割法
适用于对薄板材料的圆弧凸面进行切割加工，使用UG软件中的激光切割功能。
电火花加工法
适用于对硬质材料的圆弧凸面进行加工，使用UG软件中的电火花加工功能。
根据具体的加工需求和工件材料的不同，可以选择合适的加工方法，并使用UG软件中相应的功能进行编程，以实现对凸台直角和圆弧的高效加工。