G76是FANUC数控车床中的复合型螺纹切削循环指令，用于快速加工精密螺纹。以下是一个G76数控车床编程实例：
设定工件原点
```plaintext
N0 G50 X0 Z0;
```
这行代码将工件原点设置在坐标系的原点。
安装刀具并设置主轴转速
```plaintext
N20 T0101 M6;
N30 S600 M3;
```
`T0101`：选择刀具编号为101的刀具，并确定其坐标系。
`M6`：安装M6型号的外螺纹刀片。
`S600`：设置主轴转速为600rpm，正转。
`M3`：启动主轴。
设置进给速度和切削深度
```plaintext
N40 G97 S200 F0.2;
```
`G97`：取消刀具半径补偿。
`S200`：设置进给速度为200mm/min。
`F0.2`：设置进给倍率为0.2mm/r。
进行螺纹加工
```plaintext
N70 G76 P010060 Q0303 R150 L500 F0.2;
```
`P010060`：表示螺纹起始直径为10mm（因为是外螺纹，所以比30mm小），螺纹长度为60mm。
`Q0303`：表示螺纹终止直径为30mm，螺纹长度为3mm（即一个螺距）。
`R150`：表示螺距为150mm。
`L500`：表示螺纹长度为500mm。
`F0.2`：表示进给速度为0.2mm/r。
结束加工并返回原点
```plaintext
N80 G00 X0 Z150;
N90 M9;
```
`G00`：将刀具快速移动到原点。
`M9`：关闭主轴。
这个实例展示了如何使用G76指令进行复合型螺纹切削循环，包括设定工件原点、安装刀具、设置主轴转速和进给速度，以及进行螺纹加工和结束加工的步骤。根据具体的加工需求，可以调整指令中的参数，如螺纹起始直径、终止直径、螺距、螺纹长度和进给速度等。