在数控车床上车削一个六边形，你需要遵循以下步骤进行编程：
理解零件需求和工艺
确定零件的尺寸、形状和表面粗糙度要求。
根据零件的毛坯情况选择合适的工艺方案和加工路线。
选择合适的设备和刀具
选择适合加工六边形的数控车床。
选择合适的刀具，如硬质合金立铣刀或高速钢车刀，根据材料硬度和加工要求而定。
确定切削参数
计算切削力（Ft），公式为 Ft = Ks × a × fr，其中 Ks 是材料切削刚度，a 是切削深度，fr 是每转进给量。
根据计算结果选择合适的切削速度和进给量，以确保加工效率和刀具寿命。
设定工件坐标系
确定工件坐标系的原点和对刀点，确保加工过程中的定位准确。
编程步骤
初始化：设置机床参数，如主轴转速、进给速度等。
对刀：将刀具对刀到对刀点，确保刀具起始位置正确。
编程轨迹：
使用 G 代码（如 G00 快速定位，G01 直线插补，G02 顺圆弧插补，G03 逆圆弧插补）来描述六边形的轮廓。
对于每个顶点，先进行 Z 轴的移动，再进行 X 轴的移动，确保刀具路径正确。
程序结束：使用 M 代码（如 M00 程序停止，M30 程序结束）来结束程序。
模拟和测试
在实际加工前，使用数控车床的模拟软件进行程序模拟，确保路径正确无误。
进行小批量试切，验证程序和刀具的正确性。
加工
在实际加工过程中，注意安全，遵循操作规程，避免发生意外。
建议
在编程前，仔细检查所有参数设置，确保无误。
在模拟环境中进行多次测试，以减少实际加工中的错误。
加工过程中保持刀具和工件的清洁，以延长刀具寿命和提高加工质量。
通过以上步骤，你可以有效地在数控车床上编程并加工出一个六边形。