威亚数控车床尾座的编程方法主要包括以下几个步骤：
确定工件的加工尺寸和形状
通过工程图纸或实际测量来确定工件的加工尺寸和形状。
选择切削工具
根据工件的加工要求，选择合适的切削工具进行加工。切削工具的选择要考虑到工件的材料和形状等因素。
编写数控车尾座程序
将工件的加工路径和加工参数等信息编写成数控车尾座程序。数控车尾座程序一般采用G代码和M代码来表示。
设置数控车床的参数
在进行数控车尾座编程之前，还需要设置数控车床的参数，包括刀具的切削速度、进给速度、主轴转速等。
调试和验证程序
完成数控车尾座编程后，需要进行调试和验证。通过在机床上运行程序，观察工件的加工过程和加工结果，检查是否符合预期。
常用数控编程尾座命令
G96：启用恒定表面速度（CSS）模式，使工件在进给过程中保持恒定的表面速度，减少工件变形的可能性。
M205：选择尾座，并将其设置为活动状态。
M206：取消尾座的活动状态，即停止尾座的使用。
G28：将机床回到机械原点，便于重新定位工件。
其他注意事项
在编程过程中，需要根据具体的加工需求和机床型号，选择合适的尾座命令和参数设置。
编程完成后，务必进行充分的调试和验证，确保尾座的运动轨迹和加工参数符合预期，以保证加工质量和安全。
通过以上步骤和命令，可以实现威亚数控车床尾座的编程和操作。