在数控车床编程中，转速和进给的计算主要涉及以下公式：
进给速度的计算公式
F = f × n × s
f是每个切削刃的进给量（单位：毫米）
n是刀具的切削刃数
s是主轴转速（单位：转/分钟）
另一种进给速度的计算公式
Vf = n × Z × fz
Vf是进给速度（单位：毫米/分钟）
n是主轴转速（单位：转/分钟）
Z是刀具的齿数
fz是每齿切削深度（单位：毫米）
主轴转速的计算方法
G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈（恒转速）
G96 S80表示恒线速，由工件表面确定的主轴转速
进给速度的另一种表示方法
G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米
G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米
切削线速度的计算公式
V = π × D × N / 1000
V是切削线速度（单位：米/分钟）
D是刀具直径（单位：毫米）
N是主轴转速（单位：转/分钟）
建议
在编程时，首先需要根据工件的材质、形状和加工要求选择合适的刀具和切削参数。
合理利用数控车床提供的指令代码（如G97、G96、G94、G95等）来设置主轴转速和进给速度，以达到最佳的加工效果和刀具寿命。
根据实际情况调整切削深度和进给量，确保加工效率和加工质量。