加工M16x2螺纹的编程步骤如下：
定义坐标系和工件坐标原点
在编写螺纹加工程序之前，需要对工件进行定位，并定义好坐标系和坐标原点，以便确定切削起点和所有刀路的位置。
选择切削工具和工件材料
根据工件材料的硬度和形状特点，选择合适的螺纹切削工具，以便在机床上进行高效的加工。
编写螺纹加工程序
设定主轴最大转速：
```
G50 S3000 ； 设定主轴最大转速为3000转/分钟
```
设定起始点：
```
M3 ； 主轴正转
G90 ； 设定绝对坐标系
G0 X0 Z0 ； 将当前位置设定为起始点
```
设定锥度角和螺距：
假设需要加工一个螺距为2mm、锥度角为30度的M16x2锥螺纹。
插补运动：
根据螺纹轮廓进行插补运动，直到到达终点。
停止运动：
到达终点后停止运动。
模拟验证和调试
在进行实际加工之前，将编写好的程序进行模拟验证和调试，以确保程序中刀补的位置和参数设置都是准确的。
加工螺纹
采用数控机床进行自动加工和变速切削，完成所需的螺纹加工。
请注意，具体的编程步骤可能因不同的机床和控制系统而有所差异。建议在实际操作前，参考机床和控制系统的编程手册，以确保程序的准确性和可行性。