在数控编程中，G92指令用于车削螺纹。要使用G92指令进行螺纹编程，您需要遵循以下步骤：
确定螺纹类型：
首先，您需要确定是加工圆柱螺纹还是圆锥螺纹。
设置循环起点：
循环起点是执行循环指令之前刀位点所在的位置，这个点既是程序循环的起点，也是程序循环的终点。通常，Z向应离开加工部位1\~2mm，X向略大于毛坯外圆直径2\~3mm（加工外圆表面时），或者X向略小于底孔直径2\~3mm（加工内孔时）。
指定螺纹终点坐标：
使用G92指令时，需要指定螺纹加工终点的X轴和Z轴绝对坐标，或者指定切削终点与循环起点的坐标差值。对于圆柱螺纹，您需要指定螺距（F），它是螺纹每转一圈在轴向的移动距离。对于圆锥螺纹，除了螺距（F），还需要指定锥度（R），即圆锥螺纹切削起点相对于螺纹切削终点的半径差。
编写程序：
根据上述信息，您可以编写G92指令的数控程序。例如，对于圆柱螺纹，程序可能如下所示：
```
G00 X35 Z3 ; 将刀具移动到起始位置
G92 X29.2 Z-21 ; 设定螺纹加工终点，X为直径值，Z为轴向移动距离
F1.5 ; 指定螺距
G00 X100 Z50 ; 加工完成后，将刀具移动到结束位置
```
对于圆锥螺纹，程序可能如下所示：
```
G00 X80 Z2 ; 将刀具移动到起始位置
G92 X49.6 Z-48 ; 设定螺纹加工终点，X为直径值，Z为轴向移动距离
R-5 ; 指定锥度
F2 ; 指定螺距
G00 X100 Z50 ; 加工完成后，将刀具移动到结束位置
```
请注意，G92指令是模态指令，一旦设定，将在整个程序执行期间一直有效，直到被其他同组模态指令替代或程序结束。
在编写程序时，确保所有坐标值和参数设置正确，以便精确地加工出所需的螺纹。如果加工的是多头螺纹，您需要确保每线螺纹的轴向移动距离（即螺距）正确，并且在编程时考虑螺纹头数（L）。
最后，建议在实际加工前进行模拟或试切，以确保编程指令的正确性和加工过程的顺利进行。