在UG12.0中，球刀弧角的编程可以通过以下步骤进行：
确定加工路径
根据工件的几何形状和加工要求，确定球刀的切削路径。这可以通过UG的3D曲面编程功能来实现，选择合适的曲面加工策略，如等高线切削或Z字型切削。
使用基本编程语句
UG球刀编程使用G代码和M代码进行控制。G代码用于定义刀具的运动轨迹，例如G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02和G03表示圆弧插补。M代码用于定义机床的辅助功能，例如M03表示主轴正转，M08表示冷却液打开。
进行圆弧插补
对于需要圆弧切削的部分，使用G02（顺圆）或G03（逆圆）指令进行编程。需要指定圆弧的半径、圆心坐标和移动速度。例如：
G02 X10 Y10 Z0 R5 F200：表示刀具以速度200mm/min沿以（10,10,0）为圆心、半径为5mm的圆弧路径移动。
刀具半径补偿
如果需要考虑刀具的半径和刀尖圆弧，可以使用G41/G42指令进行刀具半径补偿，使用G43指令进行刀具长度补偿。这些指令确保刀具在加工过程中能够准确地沿着预定的路径移动。
倒角编程
如果需要球刀进行倒角加工，可以使用UG提供的倒角编程功能。在编程时，需要选择球刀作为刀具，并指定倒角的尺寸和角度。UG软件会自动生成倒角路径，并根据刀具的几何形状进行切削。
参数设置
在编程过程中，还需要设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等，以确保加工质量和效率。
总结起来，UG12.0中球刀弧角的编程可以通过确定加工路径、使用基本编程语句、进行圆弧插补、刀具半径补偿、倒角编程以及设置合适的参数等步骤来完成。这些步骤结合使用，可以实现球刀在复杂工件上的精确加工。