在CAXA工程师编程中，控制精度的方法主要包括以下几个方面：
设置合适的编程步长
编程步长是指程序执行的最小步骤或单位，用来控制程序的运行速度和精度。步长越小，程序运行速度越慢，但精度越高；步长越大，程序运行速度越快，但精度会降低。
根据具体的应用需求，选择合适的步长大小。对于细小零件的加工，应使用较小的步长以确保加工精度；对于大型零件的加工，可以适当增加步长以提高程序运行效率。
调整尺寸精度
在CAXA软件中，可以通过设置尺寸的精度和显示方式来控制尺寸的显示精度。可以选择小数点位数或分数位数来控制尺寸的显示精度。
需要注意的是，尺寸精度的调整仅对当前打开的文件有效，如果需要将设置应用于其他文件，需要重复以上步骤。
加工模拟与验证
在CAM软件中进行加工模拟，确认加工程序和工艺的正确性。通过模拟可以减少实际加工中的错误和风险，提高加工效率和质量。
质量控制
使用CAXA软件进行检测和测量，评估零件的表面质量和尺寸精度。提供几何测量、曲率分析、曲率连续性检查、表面粗糙度分析和扫描测量等功能。
编程坐标系与实际加工坐标系的统一
确保编程坐标系和加工坐标系统一，以便编程与加工过程顺畅。
确定加工工步
根据零件的结构特点和毛坯供应状态，制定详细的铣加工工步，以确保加工过程的精度和效率。
毛坯建立和刀具设置
根据零件尺寸和加工要求建立毛坯，并选择合适的刀具类型和规格，以适应不同的加工工序和精度要求。
通过以上方法，CAXA工程师可以有效地控制编程精度，确保加工质量。在实际应用中，建议根据具体需求和加工条件，综合考虑步长设置、尺寸精度、加工模拟和质量控制等因素，以达到最佳的加工效果。