G1内螺纹的编程通常使用 G代码和M代码来实现。以下是具体的编程步骤和代码说明：
设置绝对坐标系
使用G90代码设置绝对坐标系，使机床以绝对坐标系进行运动。
选择螺纹加工循环
使用G71或G76代码选择螺纹加工循环。G71用于粗加工，G76用于精加工。
定义螺纹的起点坐标
使用G92代码定义螺纹的起点坐标，这个坐标通常是螺纹的轴向起点。
定义螺纹的进给速度
使用G97代码定义螺纹的进给速度，这个速度通常是螺纹的进给速度。
定义螺纹的进给方式
使用G33或G32代码定义螺纹的进给方式。G33表示螺纹的进给方式为恒定进给，G32表示螺纹的进给方式为变进给。
定义螺纹的进给单位
使用G94代码定义螺纹的进给单位，这个单位通常是螺纹的每转进给量。
定义螺纹的切削深度
使用G76代码定义螺纹的切削深度，这个深度通常是螺纹的切削深度。
辅助功能控制
可以使用M代码来控制一些辅助功能，例如刀具的换刀、冷却液的开关等。
总结：
G1内螺纹的编程需要根据具体的参数和要求来选择合适的G代码和M代码。通过正确设置这些代码，机床可以按照设定的参数和要求进行螺纹加工。