G72指令用于平端面粗车循环，切削多余的毛坯长度。以下是一个G72端面凹圆弧的编程实例：
定位循环起点
G00 X52.0 Z2.0：将刀具移动到指定的X和Z坐标位置，作为循环的起始点。
设置端面凹圆弧的参数
G72 W1.0 R0.5：设置每次切削的深度（W）为1mm，退刀量（R）为0.5mm。
G72 P10 Q50：设置循环开始段（P）为10，结束段（Q）为50。
G72 U0.1 W0.3：设置X轴和Z轴的余量（U和W）分别为0.1mm和0.3mm。
G72 F100：设置进给速度为100mm/min。
循环程序内容
N10 G01 Z-17.0：从当前位置沿Z轴向下移动17.0mm，进行粗车加工。
N50 G01 Z1.0：从当前位置沿Z轴向上移动1.0mm，完成一次循环的粗车加工。
精加工
G70 P10 Q50：结束循环，回到循环开始段。
M30：结束程序。
注意事项：
起刀点设置：X方向设置为毛坯直径+（2-5）mm，Z方向设置为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
P_Q值一致性：P和Q值必须与后续的N程序段号一致，否则会出现报警提示。
循环起始段：循环起始第一段必须是Z方向的移动，不能出现X向的移动。
适用场合：该指令只适用于单调递增或递减的场合。
通过以上步骤，可以实现G72端面凹圆弧的编程。根据具体的加工需求和机床系统，参数设置可能会有所不同，建议根据实际情况进行调整。