在数控车床上加工圆球，可以使用G71指令进行内外径粗车复合循环，并在此基础上进行精加工。以下是一个使用G71指令编程加工圆球的步骤和注意事项：
确定圆球的中心点坐标 ：首先需要确定圆球在X轴和Z轴上的中心点坐标。设置刀具半径：
根据圆球的半径设置刀具的半径偏置，以便在加工过程中能够正确地进行圆弧车削。
编写G71程序
起始位置：
将X轴和Z轴移动到圆球的中心点。
粗车：使用G71指令进行粗车，设置每次切削深度（U）和退刀量（R），以及精加工预留余量（X_Z）。
精车：在粗车完成后，使用G70指令进行精车，确保圆球的表面质量。
```plaintext
G99 T0101/mo3s800
G40/gox141z0/g1x-0.5f0.3
G71U1.5r0.5/g71p1q2u0.5f0.2/n1gox0/g42g1z0/g03x140z-70r70/n2g1x141/g70piQ2F0.1
```
在这个示例中：
`G99`：取消自动换刀
`T0101`：选择刀具
`mo3s800`：主轴低速转动
`G40`：取消刀具半径补偿
`gox141z0/g1x-0.5f0.3`：移动到起始位置并设置进给速度和切削深度
`G71`：内外径粗车复合循环
`U1.5r0.5`：每次切削深度为1.5mm，退刀量为0.5mm
`p1q2`：复合循环开始和结束程序段号
`u0.5f0.2`：精加工预留余量
`n1`：准备下一个程序段
`gox0/g42g1z0/g03x140z-70r70`：移动到粗车路径的终点
`n2`：准备下一个程序段
`g1x141`：移动到精加工的起始位置
`g70piQ2F0.1`：精车圆球，设置进给速度和切削深度
模拟检查：
在编写完程序后，进行模拟检查，确保程序正确无误，避免误操作造成的损失。
执行程序：
确认无误后，执行程序进行加工。
请注意，具体的编程参数和步骤可能会根据不同的数控系统和机床有所差异，建议在实际操作中参考机床和系统的编程手册，以确保加工精度和效率。