在数控编程中，倒角7x45度可以通过以下步骤实现：
确定倒角的位置和尺寸
确定倒角的位置，通常是在工件的一个边缘或角落。
确定倒角的尺寸，包括倒角的宽度和深度。在这个例子中，宽度是7毫米，深度是45度。
选择合适的刀具和切削参数
选择适合倒角的刀具，通常是硬质合金刀具。
设置合适的切削速度和进给速度，以确保加工质量和效率。
编写倒角程序
使用G01、G02或G03指令来定义倒角的起点、终点和倒角半径。
设置刀具半径补偿和切削速度。
```plaintext
O0001
G99
T0101
M03
S750
G0 Z1
G1 X34.0 F0.5 Z0.0 F0.1
X20.0 Z-7.0
U-1
G0 Z150
M30
```
解释：
`O0001`：程序开始。
`G99`：取消刀具半径补偿。
`T0101`：选择刀具。
`M03`：主轴启动。
`S750`：设置主轴转速为750转/分钟。
`G0 Z1`：将Z轴移动到1毫米处。
`G1 X34.0 F0.5 Z0.0 F0.1`：沿X轴移动34毫米，Z轴移动0毫米，进给速度为0.1毫米/分钟，切削速度为0.5毫米/分钟。
`X20.0 Z-7.0`：沿X轴移动20毫米，Z轴移动-7毫米，形成7毫米的倒角。
`U-1`：取消刀具半径补偿。
`G0 Z150`：将Z轴移动到150毫米处。
`M30`：程序结束。
请注意，这个示例假设倒角是沿着X轴和Z轴进行的。如果倒角的方向和尺寸不同，需要相应地调整坐标和指令。
建议：
在编写程序之前，仔细检查所有的坐标和尺寸，确保它们是正确的。
在实际加工之前，进行模拟仿真，以验证程序的正确性和安全性。
在加工过程中，密切关注机床的运动和切削情况，确保加工质量。