在数控车床加工G1 4管螺纹时，编程步骤如下：
设置坐标系原点
使用G92指令将车刀的位置设置为螺纹的起点位置。例如：
```
G92 X0 Z0
```
其中，`X0`和`Z0`分别表示X轴和Z轴的坐标值，即螺纹的起点位置。
定义螺纹参数
使用G76指令来定义螺纹的参数，包括螺距、深度等。例如：
```
G76 X100 Z50 P10 Q2 F50
```
其中：
`X100`和`Z50`表示螺纹的终点位置。
`P10`表示每一圈的螺距。
`Q2`表示每一圈的进给量。
`F50`表示进给速度。
开始螺纹车削
在定义好螺纹参数后，使用G01指令进行螺纹车削操作。例如：
```
G01 X100 Z50 F50
```
这将使车刀沿着X轴和Z轴的轨迹进行直线插补，完成螺纹的加工。
注意事项
在编程之前，需要先确定螺纹的规格和要求，包括螺纹的直径、螺距、深度等。
根据实际情况调整G76指令中的参数，以确保加工精度和效率。
在加工过程中，可以使用G00指令进行快速定位，以提高加工效率。
通过以上步骤，可以实现数控车床加工G1 4管螺纹的精确编程和高效加工。