设备点检是一种 设备管理方法，其核心在于通过人的感官（视、听、嗅、味、触）或借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备规定的部位进行定期检查。点检的目的是早期发现设备的故障隐患，及时进行修理和调整，以保持设备的规定功能，确保设备的稳定、可靠运行，并延长设备寿命，降低维修费用，保证生产的正常进行。
设备点检通常包括以下几个要素：
定点：
确定需要检查的具体设备部位。
定标准：
制定检查的标准和方法。
定人：
指定负责点检的人员。
定周期：
设定检查的时间间隔。
定方法：
采用适当的检查手段，如感官检查或使用工具、仪器。
定量：
对检查结果进行量化评估。
定作业流程：
制定详细的点检流程和记录方法。
设备点检的作用包括：
通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。
准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能。
预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命。
降低维修费用，保证正常生产。
设备点检可以分为专业点检和日常点检：
专业点检：由设备维修人员或专业技术人员进行，内容包括设备的定期检查、维修、校准、调试等。
日常点检：由操作工在设备使用前后或每日工作前后进行，确认有无故障和异常。
设备点检中存在的普遍问题包括点检者不按要求执行任务、缺乏实用的点检标准、对点检工作不重视等。
综上所述，设备点检是一种有效的设备管理方法，通过定期检查和维护，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。