铣床铣六方的编程方法主要有以下几种：
手工编程
准备工作：选择合适的六方零件，固定在铣床上，并选择合适的切削刀具。
手动输入指令：根据零件的几何形状和加工要求，手动输入相应的G代码和M代码。G代码用于定义刀具的运动轨迹和加工方式，M代码用于定义机床的辅助功能。
加工参数设置：确定刀具的起始点和终止点，以及切削速度和进给速度等加工参数。
执行加工：手动输入刀具路径，如直线、圆弧等，并根据特殊要求输入辅助功能代码。
CAD/CAM软件编程
设计零件图形：在CAD软件中设计六方零件的几何形状。
生成加工程序：使用CAM软件根据设计的几何形状生成加工程序。
加载零件：将生成的加工程序加载到数控铣床中。
执行加工：运行程序，通过数控设备进行铣削。
使用专用夹具
夹紧工件：使用六面体夹具或其他专用夹具将工件夹紧在工作台上。
调整刀具：根据工件形状调整刀具的角度、位置和深度。
执行加工：通过刀具的旋转和移动，在工件表面上切削出六个面。
分度盘法
夹持工件：将六方棒料用分度盘夹上，尾部用顶尖顶住。
分度旋转：摇分度头，使工件依次通过不同的加工位置，快速铣出六方形状。
粗加工和精加工
粗加工：先进行大致的铣削，去除大部分材料。
精加工：在粗加工的基础上，进行精细的切削和调整，以达到所需的精度和表面质量。
建议
选择合适的编程方法：根据零件的复杂程度、加工精度要求和操作人员的技能水平，选择合适的编程方法。对于复杂形状的零件，建议使用CAD/CAM软件编程，以提高编程效率和加工精度。
确保加工参数设置合理：在编程和加工过程中，确保切削速度、进给速度和切削深度等参数设置合理，以保证加工质量和效率。
检查和调整：在加工过程中，及时检查工件的尺寸和质量，并根据需要调整加工参数，以确保最终加工效果符合要求。